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復合硅酸鹽水泥特點

復合硅酸鹽水泥水化熱低,適用于一般工業、民用建筑及水利工程,尤其適用于大體積混凝土。

“莒州”牌復合硅酸鹽水泥產品的主要特點為:

產品具有安定性穩定,凝結時間適中,早期、后期富余強度高,和易性、耐磨性、可塑性、均勻性優良;色澤美觀,堿含量低,與外加劑的適應性好等特點。高強度等級水泥凝結硬化快,耐凍性、抗滲性好;低強度等級水泥還具有水化熱低的特點。

合作案例

生產工藝流程

產品標準

   

  國家標準

 要求

52.5R

52.5

42.5R

42.5

32.5R

32.5

  三氧化硫(%)

3.5

3.5

3.5

3.5

3.5

3.5

 氧化鎂(%)

 6.0

 6.0

 6.0

 6.0

 6.0

6.0

 氯離子(%)

0.06

0.06

0.06

0.06

0.06

0.06

 細度(%) (0.08mm)

或者(0.045mm)

10

30

10

30

10

30

10

30

10

30

10

30

安定性

必須合格

凝結時間(min

初凝

45

 45

 45

 45

 45

 45

 終凝

600

 600

 600

 600

 600

 600

抗折強度(MPa

3

4.5

4.0

4.0

3.5

3.5

2.5

28

7.0

7.0

6.5

6.5

5.5

5.5

抗壓強度(MPa

3

23.0

21.0

19.0

15.0

15.0

10.0

28

52.5

52.5

42.5

42.5

32.5

32.5

 

注:復合硅酸鹽水泥執行國家標準GB175-2007。

詳細說明

1、倉儲:水泥存放要保持密封干燥,注意防潮防濕。夏季存放時間最長不超15天;冬季最長不超45天。 

2、 使用前一定要選用干凈的石子和沙(切勿含土,否則易鼓包),加水要適中(水必須要清、凈、無害),水加入多則凝固慢,太少則不易震實。 

3、混凝土的拌合應均勻,振搗應密實,最好采用機械攪拌和機械振搗。 

4、拌合后的混凝土應及時澆筑,放置時間不應超過2小時,夏季高溫時不應超過半小時,嚴禁將已終凝的混凝土重新拌合使用。 

5、混凝土澆筑后應適時養護,保持混凝土濕潤。夏季高溫季節要注意防止陽光暴曬,增加澆水養護次數;冬季低溫應采取保溫措施,避免混凝土受凍,養護時間一般不得少于7天。

6、用于表面壓光的混凝土工程,嚴禁在混凝土表面灑干水泥再進行壓光的施工方法。 

7、嚴禁將不同品種、不同廠家生產的水泥混合使用。 

8、混合砂漿的施工中,應使用石灰膏和消石灰,嚴禁使用生石灰。 

9、使用外加劑時,因外加劑與水泥之間存在相互適應性,故外加劑的品種及摻量應經試驗加以確定。摻加時計量應準確,并保證外加劑在混凝土拌合物中分布均勻。 

10、冬季施工,夜間溫度低于零度時,拌合料水比不宜過大,有利于提高初凝強度,對澆注混凝土,預制件,建筑工程等要加蓋防凍物品,以免產品受凍害,影響產品強度。 

11、高溫季節施工要注意,沙、石子、水泥等物料的溫度,如果溫度過高,產生水化熱,迅速蒸發水分,易產生塑性,收縮裂縫,解決辦法,選擇溫度較低的物料,水比適當調節用量,及時養護。

12、在一些不規范的施工中,物料配比不擋,水比不合理(過大),工程施工振搗后骨料下沉,整體結構收縮不一致,造成比表面積裂縫強度降低。

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